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日本顶级的数控机床开始采用3D打印夹具

发布日期:2020-05-13

松浦机械制作所的英国总部位于英国莱切斯特郡科尔维尔市。作为英国最大的五轴加工中心所在地,松浦机械不但为客户提供金属3D打印设备,而且目前也是多款3D打印设备的用户,TCT Group Daniel 此行将就松浦公司的CNC加工中心如何使用3D打印技术为客户提供机加工服务进行采访。

2018年3月,松浦英国公司首次采购了惠普(HP)的3D打印设备,当时这一采购让很多人觉得非常疑惑,一家以CNC金属加工闻名于世的公司为什么要购买一台塑料3D打印设备?后来人们才发现正是由于松浦机械对于重型机械客户的需求的理解,以及对于CNC加工的认识,才利用HP 的MJF(多射流熔融)技术能为市场提供一个新的解决方案。

提升机床的运行时间的最大障碍在于夹紧系统的设置和切换,传统工件夹具由金属制造而成,制造周期长达两周,当面对需要快速响应的客户的使用,这一点就成了数控铣削作业的瓶颈。

“最初,我们只想用多射流熔融零件来做夹具的试制工作”, 松浦机械的增材制造经理Peter Harris说,“但是,利用Autodesk Fusion 360软件的生成设计,并且我们在使用过程中确实体验到了HP4200多射流熔融3D打印机器的速度。我们在MX-850上的五轴数控加工中心上定制开发了一套工件夹紧装置与HP的打印夹具所配合。

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这种夹具的价格较低(仅仅为CNC的50%),相较于传统夹具,其重量相当轻,这意味着该产品的机械托架可以承载更多的重量,而且更重要的是,其制造速度也明显更快。Peter 说:“通过使用3D打印,你可以在48小时内设计、打印、进CNC,并开始加工客户的定制零件。”而这个在之前往往需要两周时间。

哪些加工中心有必要配置3D打印设备?“并不是说它将100%取代传统的夹具,这样太疯狂了”,Peter解释说,“但我们所证明的是,3D打印功能强大且用途广阔。对于某些有特殊产量需求的应用而言, MJF可提供一个真正可行的替代方案。”

进一步分析我们不难看出MJF的核心优势在于需要快速响应的单个或小批量零部件,同时制造尺寸不能过大。HP 4200的打印尺寸为380mm*284mm*380mm而MX-850同步5轴控制加工中心能够切削直径850mm×450mm的零部件,而MX-850本身定位为中型加工中心。所以不难看出,如果加工厂的客户所订的加工件订单一般为小中型尺寸,且急件较多,那配置3D打印是一个不错的方案。

另外松浦机械还配置了DyeMansion 的后处理设备,以对夹具进行进一步的光洁度进行处理。

转自:http://m.elecfans.com

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